甘肅螺桿空壓機日常維護保養(yǎng)方法

　　甘肅螺桿空壓機日常維護保養(yǎng)方法

　　螺桿空壓機的日常維護保養(yǎng)對于確保其性能穩(wěn)定、延長使用壽命至關(guān)重要，以下是一些具體的維護保養(yǎng)方法：

　　每日檢查

　　1.外觀檢查：查看空壓機外觀是否有損壞、變形，各部件連接是否牢固，有無松動、滲漏油或氣的現(xiàn)象。檢查管路、閥門等連接部位，確保無泄漏，管道支撐和吊架無松動。

　　2.運行參數(shù)檢查：觀察空壓機的排氣壓力、排氣溫度、油溫等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。一般來說，排氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)定值附近，排氣溫度通常不超過80-95℃，油溫在40-60℃左右。檢查空壓機的運行電流和電壓，確保其在額定范圍內(nèi)，避免過載或欠壓運行。

　　3.冷卻系統(tǒng)檢查：對于風(fēng)冷式空壓機，檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，散熱器表面是否有大量灰塵堆積。對于水冷式空壓機，檢查冷卻水泵是否工作正常，冷卻水流量和壓力是否穩(wěn)定，冷卻水管路有無滲漏。

　　4.空氣濾清器檢查：查看空氣濾清器的壓差指示器，如果指示器顯示紅色或壓差超過規(guī)定值，說明濾清器需要清潔或更換。也可打開濾清器外殼，直觀檢查濾芯表面的灰塵堆積情況。

　　每周檢查

　　1.排放冷凝水：打開空壓機儲氣罐和后冷卻器底部的排水閥，排放積聚的冷凝水。在潮濕環(huán)境或高負(fù)荷運行時，可能需要更頻繁地排水。

　　2.檢查皮帶或聯(lián)軸器：對于采用皮帶傳動的空壓機，檢查皮帶的張緊度和磨損情況，皮帶張緊度應(yīng)適中，以手指下壓皮帶，下沉量在10-15mm為宜，如有磨損或老化應(yīng)及時更換。對于聯(lián)軸器連接的空壓機，檢查聯(lián)軸器的連接螺栓是否松動，彈性元件有無損壞。

　　3.清潔機器表面：使用干凈的布或壓縮空氣，清理空壓機表面的灰塵、油污和雜物，保持機器的散熱良好和外觀整潔。清理散熱器、電機、控制面板等部位。

　　每月檢查

　　1.緊固螺栓和螺母：對空壓機的所有連接螺栓和螺母進行緊固，包括主機與底座、管路連接、電機固定等部位，防止因振動導(dǎo)致松動。

　　2.檢查安全閥：手動拉動安全閥的拉環(huán)，檢查安全閥是否能正常開啟和關(guān)閉，確保其在規(guī)定壓力下能可靠地排放氣體，保障設(shè)備安全。

　　3.檢查電氣系統(tǒng)：檢查空壓機的電氣控制柜內(nèi)的接線是否牢固，有無過熱、燒蝕的跡象。檢查接觸器、繼電器等電器元件的觸點是否良好，動作是否靈敏。清潔電氣控制柜內(nèi)的灰塵，保持良好的通風(fēng)和散熱。

　　每季度或半年檢查

　　1.更換空氣濾清器：一般每運行1000-2000小時或3-6個月，需更換空氣濾清器濾芯，以保證進氣的清潔度，防止灰塵等雜質(zhì)進入壓縮機主機。

　　2.更換油過濾器：根據(jù)潤滑油的使用情況和設(shè)備運行時間，每2000-4000小時或半年左右更換油過濾器，確保潤滑油的清潔，保護壓縮機的運動部件。

　　3.檢查油氣分離器：檢查油氣分離器的壓差，當(dāng)壓差超過規(guī)定值（一般為0.1-0.15MPa）時，應(yīng)更換油氣分離器濾芯，以保證壓縮空氣的含油量符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.檢測潤滑油品質(zhì)：取油樣進行檢測，檢查潤滑油的粘度、酸堿度、含水量等指標(biāo)，判斷潤滑油是否需要更換。如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變差、含水量超標(biāo)等情況，應(yīng)及時更換潤滑油。

　　每年檢查

　　1.保養(yǎng)：包括上述所有的維護保養(yǎng)項目，并對空壓機進行拆解檢查。檢查壓縮機主機的轉(zhuǎn)子、軸承、密封件等部件的磨損情況，如有磨損或損壞，應(yīng)及時更換。

　　2.校準(zhǔn)儀表：對空壓機的壓力表、溫度表、壓差表等儀表進行校準(zhǔn)，確保其測量準(zhǔn)確可靠，以便準(zhǔn)確監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。

3.檢查冷卻系統(tǒng)：對于水冷式空壓機，每年對冷卻系統(tǒng)進行一次的清洗，去除冷卻水管路內(nèi)的水垢和鐵銹，提高冷卻效果。對于風(fēng)冷式空壓機，檢查冷卻風(fēng)扇的電機、皮帶等部件，必要時進行更換。